保温性能检测设备操作规程
1.将被测窗户的开启缝用胶带密封、擦拭干净后抬入热室、安装到试件框上,再用发泡胶将窗户和填充物之间的缝隙密封。
2.将“试件热表面”传感器粘贴在试件上,将“填充物热表面”传感器粘贴在填充物上,再到冷室将“填充物冷表面”传感器粘贴在填充物的冷表面上。
3.将热室灯关闭,把冷室和热室的门关闭,打开空调温度设置为 20 度,再把外环境的门关闭,试验过程中严禁打开。
4.按下设备控制柜面板上的“电源”按钮,点击电脑桌面上的“bwxn” 软件图标,再点击左下角的“测试”,进入软件内部。
5.点击“系统”,再点击“手动”,点击“传感器检测”按钮,查看传感器的数量和温度是否正常。
6.点击“测试”“数据设定”,将试件信息填入数据设定里面。
7.点击“测试”的下拉菜单中的”开始”, 进行试验。
8.实验结束以后关闭电源,进入热室取下试件,将冷室门打开,使冷室温度恢复到正常温度,收拾好温度传感器以方便下次使用。
9.在“测试”菜单里点击“测试报告”查看试验结果。
门窗物理性能检测设备操作规程
1.先将被测试件擦拭干净,安装到门窗静压箱上,安装密封牢固。
2.旋转“电源”旋钮,接通电源,电源指示灯亮,启动气泵,进入门窗软件后,点击任意位置弹出试验,选择“气密性”检测。
3.进行“气密性”检测
点击“测试”菜单,点击“数据设定”,将门窗的信息填入数据设定中,填好后点击“风机启动”按钮,再点“正向预备加压”,结束之后,密封门窗开启缝,再点击“正向附加渗透量”,结束后依次点击“负向预备加压”“负向附加渗透量”,然后撕掉密封开启缝的胶带,再进行“正向总渗透量”和 “负向总渗透量”测试,气密性测试结束,点击“系统”退出,风机不关闭,选择进入水密性检测。
4.进行“水密性”检测
首先进行“预备加压”,结束后点击“水泵启动”,缓慢打开水流量计下面的调节阀,根据静压箱密闭室内喷淋头的序号,将水流量计右侧的分水器上序号相同的喷淋控制阀打开 ;打开水箱的回水阀,调节水流量计调节阀,使其水流量为设定值 ;点击“淋水”,结束后点击“雨水加压测试”,观察窗户渗漏情况,出现严重渗漏时,点击“测试结束”;关闭水流量计调节阀、关闭“水泵停止”、再关分水器上的阀门和回水阀,擦拭试件,点击“系统”退出,风机不关闭,选择进入抗风压试验。
5.进入抗风压试验
首先预备加压,结束后安装位移传感器,固定到受力杆件上点击“正向变形检测”,测出 p1 值 ;再点击“负向预备加压”和“负向变形检测”,测出-p1值,取下位移传感器,再进行“正向反复受压”和“负向反复受压”,最后做“正向安全检测”和“负向安全检测”,测出 p3 值来定级。
6.三项试验结束后,取下试件,再做另外两樘窗户,重复以上试验,三樘都做完以后,在“测试”菜单里点击“试验结果”和“试验报告”。
7.试验结束后,关闭电源,电源指示灯熄灭,清理静压箱,卸下位移传感器存放好,设备处于维护状态。
中空玻璃露点仪操作规程
1.打开水箱控制系统电源开关和水泵开关。
2.先将试件被测表面擦拭干净,再将露点仪紫铜冷测头表面涂上一层乙醇或者丙酮,然后迅速把被测试件水平放在露点仪测头上。
3.打开控制仪面板电源,按“设定”键和上下箭头,设置测试温度为- 60 度,计时设 2 分,根据不同厚度设置不同温度和时间。
4.按后面的制冷开关,使设备进入工作状态。
5.当测试温度达到- 60 时,计时器自动开始计时,计时结束后会出现报警提示 ;更换下一组试件,待全部测试结束后关闭制冷,待测试温度升到室温以后,再关闭水箱电源和水泵电源。
建筑材料可燃性试验仪操作规程
1.先将被测试件模具切好,在 150 毫米处画好线,再安装固定在支架上。
2.打开“电源”开关,将定位器放在火焰喷头上,按“前进”,使定位器刚刚好接触到试件底部,再按“点退”,退到开始位置。
3.打开丙烷阀门,打开“供气 /停气”按钮,人工迅速点燃喷灯,将燃气流量调节阀,由小调大达到火焰标准要求。
4.然后按“启动”按钮,开始试验,计时器自动计时,倒计时结束会报警提示,试验结束后,对试件检验是否达到150mm刻度线。
5.如果燃烧时间未达到设定时间,试件已燃烧到150mm刻度线,这时可以按“停止”键,计时结束。
6.试验结束关闭电源开关,关断外部气源,摘下电源插头。
7. 清洁燃烧仪内部。
D80RF 激光切割雕刻机操作规程
使用 D80RF 激光切割雕刻机必须由专业技术人员操作。
一、操作前检查
1、激光切割雕刻机电脑主机、雕刻机、抽(吹)风机等设备电源是否接好, 传输线是否接好。
2、激光切割雕刻机工作台面上摆放好待加工材料,是否摆放正确,根据需要是否加铺垫板。
二、操作流程
1、启动主机电脑,开启雕刻机、抽(吹)风机等设备。
2、在主机系统内选用艺术雕刻软件设计图样(或复制外接移动存储设备中的图样到本机,注意防病毒处理)。
3、进行激光雕刻打印参数设置,注意激光功率设置、速度设置等参数值, 确保加工效果。
4、在电脑主机上启动打印,在激光切割雕刻机上手动操作选择确定加工范围和图样文件,进行激光雕刻。
三、注意事项
1、严格按照操作规范进行使用,严禁违规操作。
2、激光切割雕刻机进行工作时,不得打开雕刻机盖舱门,不要带电热拔、插数据线,操作人员不得离开。
3、加工结束后,用脱脂棉球醮无水酒精清理雕刻机工作台面和相关部件卫生,激光组相关镜片保持洁净,非专业维修人员禁止拆卸和调整镜片。
4、退出艺术雕刻软件、关机,关闭激光切割雕刻机电脑主机、雕刻机、抽(吹)风机等设备电源。
FDM503D 打印机操作规程
一 . 文件数据
1.标准的三维文件(使用三维软件:Rhino、Pro-E、 3dMax、UG、CAD、Soliwork 等软件保存出 STL 格式文件或STP(STEP)格式,然后导入 Rhino 犀牛再保存为 STL 文件)
2.检查模型的完整性(使用 netfabb 或者 Rhino)
3.参数设置,用 Kisslicer 切片软件生成 G-code 文件
4.把 G-code 文件导入打印软件 PrintRun 二 . 机械因素
4.保持电压电流稳定(建议配置稳压电源“UPS”)
5.机器摆放的位置要称稳固
6.(重要)确保打印平台与喷嘴的正确距离(0.4-0.8mm)这将影响底座的质量
7. 机器与电脑正常连接
三 . 尝试挤出(细丝)接着开始打印
四 . 观察模型底座是否达到要求(打印平台与喷嘴的距离)
五 . 取出打印好的模型,去除模型底座和辅助支撑物
六 . 依次关闭电源并清理设备